高温石墨化炉
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石墨化炉的运行操作规程

2021-02-03 14:59:12

株洲石墨化炉生产作业包括装炉、送电、冷却、出炉、清炉、修炉、再重新装炉,一个周期一般要11~15天。但送电时间仅仅40~100小时之间,这样,要充分利用变压器,就得有5~8台炉子轮流使用。一台变压器与5~8台炉子结合起来有各种作业方式,循环进行生产,以保证供电装置连续运行。

株洲石墨化炉

固定式侧墙一般采用耐火砖砌筑,每隔间隔都要留一排气孔,以使送电过程中炉芯内的烟气能顺利排出。使用耐火砖做侧墙,保温效果好,使用寿命也稍长,但造价较高。

石墨化炉与供电装置的配置:

一般说来,大容量的炉子,热效率高,质量好,能耗低,但一次性投资大,缴纳的基本电费高。在变压器容量,电压区间和单元炉芯功率允许的情况下,石墨化炉的有效炉长是越长越经济。因为炉子加长后,炉芯电阻提高,相应的电效率和热效率都有所提高。但炉子过长,需要增大供电变压器的功率,而且一般情况下炉长受厂房宽度限制,厂房宽度超过30米,厂房建造费用高。生产的经验证明,在选择炉子的容量的时候,一般要考虑与选用的变压器匹配。经常遵循的原则是:

(1)每立方米的炉芯应保证有100~200千瓦的功率负荷。

(2)选择炉长时,一般要考虑与变压器电压的匹配。直流石墨化炉电抗很小,按装入电阻料及生产2021欧洲杯体育彩票的不同,每米电压一般为6~15伏。

(3)选择石墨化的炉芯截面时,主要取决于变压器的二次侧输出电流,通常是跟据炉芯电流密度来计算。生产实际表明,较大容量的炉子,电流密度一般选择在1.6~2.5安培/厘米2。

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